我が国のマグネシウム粉末の軽量化の紹介

我が国のマグネシウム粉末の紹介によると、ここ数年来、軽量粉末鉄鋼業界の情勢は厳しく、鉄前のコスト圧力は急激に増加し、鉄鉱粉末の品質は絶えず劣化している。焼結鉱の品質を安定させ、同時に製鉄生産コストをさらに低減するために、Zは最終的に自然マグネシウム焼結を実現し、焼結鉱の品位、強度、粒度、冶金性能と溶滴性能が改善され、経済効果が大きいことを創造した。

軽焼マグネシウム球の焼結によるマグネシウム降下の優位性が明らかに

アジア太平洋地域の高炉の主要な炉料として、焼結鉱は一般的に高炉構造の60%以上を占めている。通常、焼結原料にドロマイト、蛇紋石などのマグネシウム含有溶剤を添加して高炉スラグ中のMgO含有量を高め、スラグの流動性と脱硫能力を改善し、スラグ中の高Al 2 O 3質量分率に適応する。

焼結は高炉スラグMgOに寄与する主な源として、そのMgO含有量は高炉スラグの需要と高炉操作習慣に制限されている。日韓高炉スラグ中のMgO含有量は3%~ 5%の水準に抑えられているが、国内の多くは7%以上である。これを受けて、日本の新日鉄、韓国のポスコ光陽と現代製鉄焼結鉱のMgO含有量は0.7%~ 1.2%のレベルにある。国内の焼結鉱のMgO含有量の多くは1.6%以上、高いものは3.0%以上である。一部の研究者は、焼結中のMgO含有量が焼結鉱品質の向上に有利であると考えている。

ここ数年来、大量の国内軽焼マグネシウム球焼結研究者は軽焼マグネシウム球焼結にマグネシウム降下を呼びかけ、首鋼京唐は実践の先頭に立った。プロジェクトチームは首鋼京唐をめぐって焼結過程の熱平衡測定、焼結基礎特性試験と高温共焦点原位置観察、鉱相研究、焼結カップ試験、総合炉材料溶滴性能試験の一連の焼結降下MgO実験室研究を展開した。

研究結果：

マグネシウム降下は焼結鉱の品位を高めるのに役立ち、良質な鉄酸カルシウムの発展に役立ち、焼結鉱の還元性を高める。0.5%のMgOを下げると、焼結鉱TFe含有量を0.3%以上高めることができる、輸入鉱粉の劣化を背景に、マグネシウム調整は焼結鉱の品位を積極的に保つ価値を示している。焼結鉱の品位の向上は、より多くの良質な結合相である針状鉄酸カルシウムの形成に役立ち、焼結鉱の指標と還元性の改善に有利である。

マグネシウム降下は溶剤の熱消費を減少させ、それによって焼結有効熱を増加させるのに役立つ。マグネシウム含有溶剤は焼結過程で分解して熱を消費し、マグネシウム含有溶剤の配合率を下げることは省エネと焼結鉱品質の改善に役立つ。焼結鉱のMgO含有量は0.5ポイント低下し、マグネシウム含有溶剤の単消費量は14 kg/t焼結鉱を低下し、焼結過程の分解消費熱は約1%減少し、焼結熱損失が一定の場合、焼結過程の有効熱量は1%増加し、それによって焼結鉱の粒度組成の改善に有利である。

マグネシウム降下は焼結液相の流動性を改善し、焼結接着効果を強化するのに役立つ。焼結基礎特性と高温共焦点装置の試験により、焼結混合物MgO含有量が2.3%から0.3%に低下した後、液相流動性指数は0.7から1.9に上昇した、MgOを含むスキームと比較して、その場観察により、MgOを含まないスキームはZの高い液相流動速度を有することが分かった。焼結液相の流動性の改善は、接着効果を強化し、焼結鉱粒度組成の改善に有利である。

焼結マグネシウム降下にペレットマグネシウムを組み合わせ、高炉スラグ系の安定を確保した上で総合炉料の溶滴性能を改善した。溶滴性能試験により、総合炉材構造は焼結鉱1.9%MgO+ペレット鉱0.7%MgOから焼結鉱1.5%MgO+ペレット鉱1.7%MgOに転換した後、溶滴区間は64℃から59℃に低下し、Z大圧力差は1910 Paから1590 Paに低下し、Zは最終的に総合炉材のS特性値を122.2 kPa・℃から93.8 kPa・℃に低下させた。